S3M圓形齒同步帶S3M-357 S3M-360 S3M-363 S3M-366 S3M-369

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耐油和耐熱特性

        皮帶的耐油和耐熱特性（在皮帶上描述為O&HR）是傳統的對皮帶的耐油和耐熱的應用要求，雖然在RMA標準中有定義，但事實上這種描述是含糊不清的，耐油和耐熱實際上是皮帶的兩個不同的要求，應該區(qū)分開來。

        耐油性：偶然的油或油脂濺落在皮帶上通常不會對通常的皮帶有過多的不利，然而，耐油的皮帶只要油或油脂在合理的范圍內性能不會很快的惡化，大量的油或油脂在任何皮帶上均能引起皮帶的打滑生熱，石油產品過多的油污侵入會引起橡膠的膨脹和橡膠構件的粘合力的下降，從而引起皮帶的斷裂。

        耐熱性：任何標準均沒有很好地定義溫度的極限范圍來保證讓人滿意的性能，然而，一個合適的應用皮帶通常被要求環(huán)境溫度在-35℃到+60℃之間。皮帶的材料和結構決定了耐熱的相對范圍和時間長短，在下表中以好和很好來表示。

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降低熱源

        對于高環(huán)境溫度的應用，可以通過在皮帶周圍通風來降低皮帶的運行溫度，可以通過在皮帶的罩子上加孔，在帶輪上加筋或提供外部的冷卻裝置來完成。

        如果皮帶的打滑是由于驅動系統設計不足造成的，這時候就需要考慮重新設計來增加驅動負載的能力，如果皮帶的打滑是發(fā)生在恰當的驅動系統情況下，就要考慮增加皮帶的安裝張力或替代磨損的帶輪。

        如果熱源產生于皮帶驅動系統本身，可能需要重新設計，有些皮帶驅動設計的小竅門有助于降低熱量的產生．

        ●   使用更多的皮帶來降低每根皮帶的負荷

        ●   使用大的帶輪直徑來降低皮帶的彎曲應力

        ●   減低皮帶的截面型號或使用有齒Ｖ帶以增加柔軟性

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